Máy bơm lùa trục đứng, bơm booster inline ISG100-250A, IRG100-250A 30kw, 93.5m3, 70m

Thiết kế mặt bích kết nối tiêu chuẩn áp dụng cho bơm lùa trục đứng model ISG100-250A, IRG100-250A

Mặt bích kết nối của bơm lùa trục đứng ISG100-250A và IRG100-250A được chế tạo theo tiêu chuẩn quốc tế, đảm bảo khả năng lắp đặt đồng bộ với đường ống hiện hữu trong hệ thống công nghiệp. Thiết kế mặt bích đóng vai trò quyết định trong việc đảm bảo độ kín, độ bền cơ học và hiệu suất thủy lực của toàn bộ cụm bơm.

1. Áp dụng theo tiêu chuẩn mặt bích PN16 hoặc PN25
Tùy nhu cầu sử dụng và áp suất làm việc, hai model ISG100-250A và IRG100-250A thường sử dụng mặt bích theo tiêu chuẩn PN16 hoặc PN25. Đây là hai tiêu chuẩn phổ biến cho hệ thống tăng áp, HVAC, PCCC và xử lý nước, cho phép bơm làm việc ổn định ở mức áp lực cao mà vẫn giữ độ an toàn cơ học. Mặt bích PN16 phù hợp cho áp lực trung bình, trong khi PN25 được sử dụng cho các hệ thống cột áp lớn hoặc áp lực đường ống cao.

2. Kích thước theo tiêu chuẩn ISO, GB hoặc JIS
Mặt bích được gia công theo kích thước tiêu chuẩn quốc tế như ISO 7005, GB/T 17241 hoặc JIS 10K tùy từng thị trường và yêu cầu dự án. Việc tuân thủ kích thước chuẩn giúp bơm lắp đồng bộ với các loại ống, van, co nối mà không cần gia công thêm, giảm thời gian lắp đặt và chi phí thi công.

3. Thiết kế mặt bích hút – đẩy dạng inline
Cửa hút và cửa đẩy đặt thẳng hàng trên cùng trục ngang, cả hai đều dùng mặt bích tiêu chuẩn. Kiểu bố trí inline giúp đường ống nối thẳng, không phải đổi hướng dòng chảy, giảm tổn thất áp lực và tối ưu hiệu suất của bơm. Đối với hệ thống có sẵn tuyến ống cố định, bơm inline giúp lắp đặt nhanh chóng và hạn chế sửa đổi đường ống.

4. Gia công chính xác, đảm bảo độ phẳng và độ kín
Bề mặt mặt bích được gia công phẳng, nhẵn và đúng dung sai để đảm bảo gioăng được ép kín đồng đều. Độ phẳng cao giúp ngăn rò rỉ tại điểm ghép nối, đặc biệt quan trọng trong hệ thống áp lực cao hoặc nơi thường xuyên rung động. Các lỗ bulong được khoan đúng vị trí để tạo lực siết đều, nâng cao độ an toàn cơ học.

5. Sử dụng gioăng làm kín chuẩn EPDM, NBR hoặc cao su chịu nhiệt
Các gioăng đi kèm mặt bích thường được chọn theo môi trường làm việc. Với nước sạch hoặc nước lạnh, EPDM là lựa chọn phổ biến. NBR phù hợp cho nước có dầu, còn gioăng cao su chịu nhiệt được dùng trong hệ thống nước nóng. Tuy không phải chi tiết kim loại, gioăng đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo độ kín lâu dài.

6. Độ dày mặt bích lớn giúp chịu rung và chịu lực tốt
Mặt bích của dòng ISG/IRG được thiết kế dày hơn so với nhiều dòng bơm nhỏ khác để chịu được áp suất và rung động khi vận hành lâu dài. Độ dày lớn giúp giảm biến dạng khi siết bulong và tăng tuổi thọ của điểm nối.

7. Tương thích khi thay thế bơm cũ hoặc nâng cấp hệ thống
Nhờ sử dụng chuẩn mặt bích phổ biến, ISG100-250A và IRG100-250A dễ dàng thay thế cho các dòng bơm trục ngang hoặc trục đứng khác mà không cần chỉnh sửa nhiều đường ống. Đây là ưu điểm quan trọng khi cải tạo hệ thống hoặc nâng công suất cho các dự án đang vận hành.

Vai trò của bộ giảm chấn rung động trong thiết kế bơm lùa trục đứng model ISG100-250A, IRG100-250A

Bộ giảm chấn rung động (vibration damper / vibration isolator) đóng vai trò cực kỳ quan trọng trong thiết kế và vận hành của bơm lùa trục đứng model ISG100-250A, IRG100-250A. Đây là bộ phận giúp giảm truyền rung từ bơm ra nền móng và ngược lại, đảm bảo bơm vận hành êm ái, kéo dài tuổi thọ vòng bi – phớt cơ khí – khớp nối, đồng thời nâng cao độ ổn định thủy lực của hệ thống.

1. Chức năng cơ bản của bộ giảm chấn rung động

1.1. Hấp thụ rung động tạo ra khi bơm vận hành

Trong quá trình bơm hoạt động:

• Tốc độ quay cao

• Lực ly tâm mạnh

• Tải thay đổi theo lưu lượng

Điều này gây rung tự nhiên. Bộ giảm chấn được lắp dưới đế bơm giúp hấp thụ và phân tán rung, tránh rung lan sang kết cấu công trình.

1.2. Giảm rung tác động ngược từ nền móng

Nền móng yếu, không phẳng hoặc gần khu vực có máy móc nặng cũng truyền rung ngược lại bơm.
Bộ giảm chấn giúp:

• Cô lập rung

• Bảo vệ toàn bộ cụm vòng bi – trục – khớp nối

• Ngăn hiện tượng cộng hưởng

2. Vai trò đối với ổn định cơ học của ISG100-250A và IRG100-250A

2.1. Giảm tải bất thường lên vòng bi

Vòng bi là bộ phận chịu tải chính trong cụm quay. Rung động mạnh → lực tác động không đều → vòng bi nóng, mòn nhanh.
Bộ giảm chấn giúp:

• Hấp thụ xung lực

• Duy trì tải đều

• Kéo dài tuổi thọ vòng bi 30–50%

2.2. Bảo vệ phớt cơ khí khỏi lệch trục và rung

Phớt cơ khí rất nhạy với rung lệch trục.
Khi rung cao:

• Mặt phớt va đập nhẹ

• Mòn nhanh

• Rò rỉ nước

• Nóng cục bộ

Bộ giảm chấn hạn chế rung trên trục → giữ phớt làm việc ổn định, bền bỉ.

2.3. Giữ độ đồng tâm giữa động cơ và trục bơm

ISG100-250A và IRG100-250A là bơm trục đứng, yêu cầu đồng tâm tuyệt đối.
Rung động có thể làm:

• Lệch khớp nối

• Gãy chốt

• Tăng tải không đều lên motor
  Giảm chấn giúp duy trì alignment chuẩn trong suốt thời gian vận hành.

3. Vai trò đối với hiệu suất thủy lực và hoạt động êm ái

3.1. Hạn chế rung cánh bơm và buồng thủy lực

Cánh bơm quay tốc độ cao → dễ bị dao động khí động.
Bộ giảm chấn giúp giữ cụm bơm ổn định → đường đặc tính H-Q không bị dao động.

3.2. Giảm tiếng ồn

Rung là nguồn gây ồn lớn nhất trong bơm ly tâm.
Dùng giảm chấn:

• Tiếng ồn giảm đáng kể

• Phù hợp cho lắp đặt trong tầng hầm, khu dân cư, khách sạn

3.3. Ngăn cavitation do rung

Nền rung → dao động cột nước → xuất hiện vùng áp thấp cục bộ → cavitation nhẹ.
Giảm chấn làm ổn định hệ thủy lực, ngăn hiện tượng này.

4. Vai trò đặc biệt đối với IRG100-250A (bơm nước nóng)

Nước nóng 80–120°C làm:

• Giãn nở trục

• Giảm độ nhớt → tăng dao động dòng

• Tăng khả năng cavitation

Trong điều kiện này, bộ giảm chấn giúp:

• Giữ trục không rung khi nhiệt độ thay đổi

• Bù dao động nhiệt

• Bảo vệ phớt chịu nhiệt (SiC – SiC + Viton) khỏi rung giật

• Hạn chế mòn vòng bi do nhiệt + rung kết hợp

5. Các loại giảm chấn thường sử dụng cho ISG/IRG

5.1. Cao su kỹ thuật (Rubber Isolator)

• Phổ biến nhất

• Hấp thụ rung tốt

• Giá thành thấp

• Phù hợp ISG/IRG công suất vừa

5.2. Đệm chống rung tổ hợp (Rubber + Metal Pad)

• Chịu tải cao

• Bền với môi trường nước nóng

• Độ đàn hồi ổn định

5.3. Lò xo giảm chấn (Spring Type)

• Dùng trong công trình yêu cầu cực êm

• Hiệu quả cao với bơm IRG công suất lớn

6. Triệu chứng khi bộ giảm chấn hỏng hoặc không phù hợp

• Bơm rung mạnh khi vừa khởi động

• Vòng bi nóng nhanh

• Khớp nối lệch sau thời gian ngắn

• Tiếng ồn cao

• Phớt cơ khí rò chỉ sau vài trăm giờ chạy

• Nền nhà lan rung sang khu vực khác

• Các bulong móng thường xuyên lỏng

7. Khuyến nghị khi sử dụng bộ giảm chấn cho ISG100-250A, IRG100-250A

• Dùng đúng tải trọng theo trọng lượng bơm + lực động

• Kiểm tra độ lún đàn hồi sau mỗi 6–12 tháng

• Thay mới khi cao su nứt, lún lệch hoặc mất đàn hồi

• Với IRG: ưu tiên loại chịu nhiệt cao

• Kiểm tra bulong neo thường xuyên để tránh lỏng móng

Bộ giảm chấn rung động trong thiết kế bơm lùa trục đứng model ISG100-250A, IRG100-250A giữ vai trò trọng yếu trong việc đảm bảo bơm vận hành êm, ổn định và bền bỉ. Nó giúp hấp thụ rung, bảo vệ vòng bi, phớt cơ khí, cánh bơm và giữ đồng tâm trục – motor. Đặc biệt đối với bơm IRG chạy nước nóng, bộ giảm chấn càng quan trọng vì nó hạn chế tác động của giãn nở nhiệt và dao động thủy lực.

Thông số kỹ thuật và kích thước bơm model ISG100-250A 

Bản vẽ bên ngoài của bơm và bản vẽ lắp đặt bơm model ISG100-250A 

Đường cong hiệu suất bơm model ISG100-250A

Cấu trúc bơm chịu nhiệt độ cao bơm model ISG100-250A 

Phụ kiện và kích thước lắp đặt bơm model ISG100-250A 

Phương thức lắp đặt bơm model ISG100-250A 

https://vietnhat.company/bao-gia-bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg100250a-day-cao-70m.html